Wir stehen für langlebige
effiziente Elastomer- und
Gummi-Metall-Lösungen.

Unsere Kernkompetenzen

Analyse &
Auslegung

Wir analysieren Anforderungen, Belastungen und Einsatzbedingungen präzise und leiten daraus passgenaue Lösungen für langlebige, effiziente Gummi- und Gummi-Metall-Bauteile ab.

Werkstoff-
auslegung

Mit FEM-Analysen, statische Simulationsberechnungen sowie linearen und nichtlinearen Simulationen legen wir Gummi-Metall-Bauteile präzise aus – inklusive Kennlinienbestimmung und Festigkeitsnachweis.

Konstruktion

Wir konstruieren Gummi-Formteile und Gummi-Metall-Verbundteile für hochbeanspruchte Anwendungen – exakt abgestimmt auf Kundenanforderungen, Einsatzbedingungen und passende Werkstoffauslegung.

Werkzeugbau

Unser moderner Werkzeugbau mit CAD/CAM, 5-Achs- und 3-Achs-Fräsen, Senk- und Drahterodieren sowie Schnellradial-Bohren ermöglicht präzise, flexible und effiziente Fertigung.

Prototypenbau

Wir realisieren Prototypen intern und bei Bedarf mit externen Partnern. Durch eigenen Werkzeugbau optimieren wir Bauteile schnell und stellen Muster wirtschaftlich für die Erprobung bereit.

Versuche

Wir messen und dokumentieren Belastungswerte direkt an der bestehenden Produktanwendung und setzen Lösungen zielgerichtetbis zur Erprobung und zum Feldversuch um.

Serienfertigung

Von Entfetten, Strahlen und Haftmittelauftrag bis zu Injection-, Compression- und Transfer-Molding fertigen wir Gummi- und Gummi-Metall-Bauteile prozesssicher in Klein- und Großserien.

Qualitäts-
sicherung

Durch konsequente Prüf- und Dokumentationsprozesse sichern wir die Qualität unserer Gummi- und Gummi-Metall-Bauteile – von der Entwicklung bis zur Serienfertigung.

Logistik

Mit digitaler Produktionsplanung, etablierten Fertigungsprozessen und EDI-Anbindung ermöglichen wir eine flexible, zuverlässige Belieferung – über Logistikpartner oder eigene Fahrzeuge.

Wir bieten Ihnen sowohl die komplette Produktentwicklung
als auch einzelne Entwicklungsschritte
ganz nach Ihrem Bedarf an.

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Technische Dienstleistungen

Dynamische Bauteilvalidierung

Hydropulsanlage (Aufspannfläche 5 x 6 m):

6 Zylinder in verschiedenen Größen von 16 bis 150 kN
Dynamische Prüfungen bis zu 2 x 3 Achsen gleichzeitig
Frei programmierbare Blockprogramme aus gestrafften Lastprofilen
Nachfahren von gemessenen Lasten
Frequenzgang bis ca. 100 Hz oder darüber je nach erforderlicher Amplitude ( z.B. 0,4 mm)
Erprobungen unter Temperatur bis 120°C (bei höheren Anforderungen mit Partnern)

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